流量计在盐化工生产中的应用工序

流量计用于精确测量流体的瞬时流量或累计流量，为工艺参数调节、物料平衡计算和成本核算提供数据，核心应用场景包括：

基础制盐与盐水精制工序

卤水输送：从盐田、盐湖或矿井抽取的卤水（含高浓度氯化钠及杂质）在管道输送中，需用电磁流量计（耐腐蚀性强，适合高导电流体）测量流量，确保进入后续精制工序的原料量稳定。

盐水精制：向粗盐水中添加碳酸钠、氢氧化钠、氯化钡等净化试剂时，通过涡轮流量计或转子流量计计量试剂的添加量，保证杂质沉淀反应（如钙镁离子去除效率）。

精制后的合格盐水向电解槽输送时，用电磁流量计监控流量，避免因流量波动影响电解效率。

 氯碱化工核心工序（电解与产物输送）

电解槽进料：精制盐水进入离子交换膜电解槽的流量需精确控制，通常用电磁流量计实时监测，配合阀门调节，确保电解槽内物料平衡（避免流量过大导致未反应盐水浪费，或过小导致电解效率下降）。

氯气、氢气输送：电解产生的氯气（干燥后）和氢气在管道输送中，使用涡街流量计或热式气体质量流量计测量流量，一方面用于计算电解反应的物料转化率（氯气与氢气理论比例为 1:1），另一方面为后续合成盐酸或液化工序提供流量数据。

烧碱溶液输送：阴极区产出的稀烧碱（30% 左右）在蒸发浓缩前的输送中，用电磁流量计计量，确保进入蒸发器的物料量稳定，控制蒸发后的烧碱浓度（如 48% 液碱或片碱）。